MANUTENTION
Dans une installation de manutention, c’est l’analyse de flux qui va imposer d’utiliser tel ou tel produit afin d’atteindre les cadences de production prévues. Les convoyeurs permettent de déplacer les charges d’un point A à un point B. Les dépileurs ou empileurs permettent de former une pile de palettes vides ou de distribuer des palettes une à une à partir d’une pile pour le besoin de la production. Les élévateurs permettent de s’affranchir d’une différence de niveau. Les navettes agissent comme des aiguillages et permettent de regrouper plusieurs flux en un seul ou au contraire de séparer un flux en plusieurs. Les tables tournantes permettent de faire pivoter une charge d’un angle donné (souvent 90° ou 180 °). Les transferts latéraux permettent un changement de direction sans rotation de la charge transportée. Les furets permettent d’avancer des charges au pas à pas un peu à la manière d’un convoyeur à accumulation. Les miniloads (faible charge) et transstockeurs (fortes charges) sont des systèmes de stockage autonomes qui permettent de stocker, distribuer, compléter, prélever des éléments et permettent un gain de place et de personnel important. La combinaison de ces différents systèmes permet dans la plupart des cas de résoudre toutes les problématiques de manutention.
Les ponts roulants automatisés sont en général intégrés à un process et permettent de déplacer des charges de façon répétitive.
Il n’y a pas de limite, tout est envisageable.
MACHINE SPÉCIALE
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